| Аннотация |
Целью проекта является разработка и изготовление опытно-промышленного образца сферотокарного станка собственной конструкции с дополнительным шпинделем для финишных операций и дальнейший вывод станка как продукта на рынок.
Задачами проекта является:
- проведение исследований, направленных на оценку эффективности работы уже созданного прототипа сферотокарного станка перспективной конфигурации с целью доработки потенциала данной конструкции до опытного, а затем и серийного образца;
- разработка полного комплекта технической и конструкторской документации для опытного образца с возможностью серийного производства данного оборудования на основе разработанной документации;
- создание, сборка и испытания опытного образца сферотокарного оборудования;
- регистрация результатов НИОКР в виде интеллектуальной собственности;
- вывод на рынок сферотокарного станка как продукта и дальнейшая коммерциализация проекта, переход к реализации серийных образцов оборудования Заказчикам
Актуальность проекта:
На данный момент ежегодный объем рынка трубопроводной арматуры составляет около 200 млрд рублей в год. При этом на арматуру для нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, на высокотехнологичную трубопроводную арматуру приходится до 57% общего объема рынка. В ходе дальнейшей реализации сложных инфраструктурных проектов (строительство газопроводов, магистралей, восстановление инфраструктуры новых регионов и т. д.) прогнозируется значительный рост потребления трубопроводной арматуры различных сегментов.
Более 48% рынка до сих пор приходится на импортную продукцию.Такой большой объем импорта трубопроводной арматуры связан с тем, что отечественные предприятия до сих пор не могут импортозаместить зарубежную продукцию, особенно в высокотехнологичном сегменте. Трубопроводная арматура высоких давлений требует применения специальных материалов, высокой точности прилегания шаровых поверхностей, качественной обработки деталей.
Главным и самым массовым продуктом трубопроводной арматуры являются шаровые краны различных диаметров. Одним из основных компонентов высокотехнологичной трубопроводной арматуры, непосредственно влияющих на качество работы арматуры, являются как раз шаровые пробки кранов и корпуса, которые должны обеспечивать максимальное прилегание трущихся поверхностей.
Для производства данных компонентов как раз и требуются высокоточные высокопроизводительные сферотокарные станки с ЧПУ, которые обеспечат качество и повторяемость показателей серийной продукции, гарантируют высокие показатели геометрической точности и сферичности получаемых пробок шаровых кранов.
Наличие на станкостроительном рынке РФ доступных отечественных образцов сферотокарного оборудования по нашему мнению напрямую влияет на импортозамещение высокотехнологичной продукции на всем рынке трубопроводной арматуры. Не имея подобного оборудования отечественные производители просто не в состоянии производить трубопроводную арматуру высокого качества.
Потребность в сферотокарном оборудовании отечественные производители трубопроводной арматуры сейчас могут закрыть лишь с помощью закупки станков производства Тайвань, что напрямую связано с санкционными рисками, а также долгими сроками поставки и наладки данного оборудования. К сожалению, имеющееся на производствах сферотокарное оборудование либо морально устарело и не дает требуемых точностных характеристик, не может обеспечить повышенное качество обработки, либо поставляется из-за рубежа по схемам параллельного импорта с высокой стоимостью (более 12 млн руб за ед), сроками поставки более 9 месяцев, лишено локальной русскоязычной технической поддержки, которая необходима постоянно при наладке и эксплуатации подобных высокотехнологичных образцов производственного оборудования.
Предполагаемый результат проекта:
Сферотокарное оборудование, которое предполагается получить в результате данной НИОКР, должно будет занять свою нишу на рынке, обеспечить отечественные предприятия качественным и доступным станочным парком для выполнения ответственной операции при производстве шаровых кранов с высокими качественными характеристиками, что должно улучшить качество производимой в РФ трубопроводной арматуры.
Для выполнения данной задачи оборудование должно обладать рядом преимуществ, отличающих его от уже имеющихся аналогичных решений по результатам проведенного патентного поиска, таких как:
разрабатываемая оснастка для базирования заготовки позволит получить сферическую деталь без смещений и переустановок за один установ, что напрямую повысит геометрическую точность обработки;
Устройство смены инструмента позволит использовать при обработке различные типы резцов для разных этапов обработки и разных материалов;
Предлагаемая конфигурация оборудования с дополнительным шпинделем позволит проводить финишные операции полирования во время рабочего цикла
Использование сервоприводов и системы ЧПУ позволит динамически и точно управлять скоростными и координатными параметрами обработки в течении всего цикла, что дает возможность гибкой настройки алгоритма обработки.
Основной областью применения сферотокарного оборудования мы считает операции производства шаровых краны и иных видов запорной арматуры
Основными потребителями оборудования, разрабатываемого нами в рамках данного проекта, являются предприятия - производители трубопроводной арматуры.
|
